Стабільне забезпечення технологічного процесу та енергоефективність – це першочергові очікування від реалізації інвестиційного проєкту програми-2024 Каметсталі, за яким у цеху уловлювання хімічних продуктів коксування замінили на нову газодувну машину № 4.
Цей агрегат, який називають «серцем» коксохімічного виробництва, відіграє ключову роль в забезпеченні необхідного гідравлічного режиму газозбірників коксових батарей шляхом відведення та транспортування коксового газу на очищення для подальшого використання за технологічними потребами підприємства.
Цьогоріч через об’єктивне зниження виробництва доменного коксу виникла потреба оптимізувати продуктивність газодувних машин підрозділу. Для цього в ЦУХПК реалізували проєкт, за яким одну з чотирьох застарілих газодувних машин продуктивністю 72 тис. м3 коксового газу на годину замінили на сучасну, німецького виробництва, продуктивністю 20 тис. м3/год.
Злагоджена командна робота всіх учасників – насамперед фахівців дирекції з капітального будівництва та інвестицій, які разом із колегами з ЦУХПК, АСУТП, енергетиками КХП здійснювали контроль, надавали необхідні консультації виконавцям-підрядникам, – дозволила реалізувати проєкт менш ніж за рік.

Олександр Постольник, начальник відділу організації робіт на об’єктах капітального будівництва:
– Своєчасно реагувати на зміни у структурі та обсягах виробництва – одна з ключових сучасних вимог, що забезпечує ефективність інвестиційних проєктів. Цьогоріч у коксохімічному підрозділі ми зосередили зусилля на заміні старого енергоємного устаткування на сучасне європейського зразка, яке забезпечить безперебійне відбирання коксового газу з газозбірника коксової батареї № 5, уникаючи порушень аеродинамічного балансу коксового тракту, що дозволить знизити ризики аварійної зупинки коксової батареї. Нове обладнання цілком задовольняє вимоги і технологічні потреби виробництва коксу і водночас дозволяє знижувати енерговитрати підприємства.
В межах оновлення застаріле обладнання було демонтоване, нове змонтоване і встановлене на робочому майданчику в машинному залі ЦУХПК. Також змонтували необхідні металоконструкції, ділянки газопроводу, обладнали машину необхідними приладами автоматизації та контролю за параметрами роботи. Зараз на газодувній машині – пусконалагоджувальний період, і зауваження, що виникають, усуваються в робочому порядку.

Павло Гулюк, начальник цеху уловлювання хімічних продуктів коксування:
– Робота нової газодувної машини дозволить нам підвищити надійність та стабільність технологічного процесу і знизити споживання всіх енергоресурсів: насамперед електроенергії, а також технічної води та технологічного повітря. За результатами цього інвестпроєкту ми очікуємо отримати економію електроенергії 5 800 кВт на добу, або 174 000 кВт на місяць. Це сучасне європейське устаткування з високим рівнем автоматизації оснащене датчиками вібрації та температури, що дозволяє машиністу в режимі онлайн відстежувати технічний стан і регулювати параметри роботи машини. Враховуючи менш трудомістке обслуговування агрегату, наші працівники з перших днів відзначають поліпшення умов праці на цій дільниці.